Един от най-популярните съвременни материали за изграждане на стени са шлаки и газови блокове. Те включват всички предимства на други материали. Дървото във всички отношения е най-екологично, но е податливо на вреди от вредители и е много пожароопасно.
След третиране с антисептици и лакове, тези недостатъци се намаляват, но екологичността се намалява. Тухлата е много издръжлива, но е тежка и провежда топлина. Тухлените стени трябва да бъдат допълнително изолирани, а сградите да се отопляват повече. Да, и цените на тухлите са много по-високи, работата е по-скъпа.
Полимерни блокове и техните свойства
Блокът на шлака е изобретен от строителите на домашната промишленост в началото на ХХ век. Още при Николай II от него е издигнат гараж в двора на Ермитажа, който е оцелял и до днес..
Шлакоблок се състои от материали като шлака и бетон, под формата на правоъгълник с оформени празнини - блок, поради което се нарича така. Шлаката се образува след топенето на металите в металургичната промишленост. За да се предотврати съдържанието на токсични вещества в него, той се съхранява на открито, за атмосферни влияния, повече от година.
Този материал се характеризира с висока якост, устойчивост на замръзване, пожароустойчивост и издръжливост. От недостатъците, отбелязани с висока хигроскопичност, ниска звукоизолация, донякъде умерена топлоизолация.
Някои производители правят блокове с шлайф с добавки на други пълнители (натрошен камък, експандирана глина, счупена тухла, дървени стърготини). Използването на такива добавки дори увеличава устойчивостта на замръзване и намалява способността за абсорбиране на вода.
Шлаковите блокове се произвеждат с различни степени на якост M 25 - M 50, M 75, M 100 - M 200. Но с увеличаване на степента на якост, тяхната топлопроводимост се увеличава. Според характеристиките на плътността са разделени на три категории:
- ефективен, плътност до 1,4 тона на м³;
- Условно ефективно, плътност от 1,4 до 1,65 тона на м³;
- тежък, плътност над 1,65 тона на м³.
Марката за устойчивост на замръзване се характеризира с броя цикли на замръзване и размразяване и това се случва Mrz 15 - Mrz 50.
Газови блокове и техните свойства
Газовите блокове започнаха да се използват от строителите в Европа в началото на миналия век. Повече от 30 години този материал се използва активно от сънародниците..
Газобетонните блокове се правят по специална технология. Алуминиевият прах се добавя към бетона и формата се напълва. След това те се изпращат в автоклав за разпенване и втвърдяване. В резултат на химични реакции под налягане се получава порест правоъгълен материал - газов блок.
Има добра топлоизолация с ниска топлопроводимост. Лекота, комбинирана със сила, която е 1,5 - 3,5 kgf / cm². А плътността е 0,3 - 1,2 тона на м³. Дифузионните свойства на материала ви позволяват да "дишате", без да задържате влага вътре. Висока устойчивост на замръзване с екологична чистота в комбинация с пожарна безопасност. Лекотата на обработка с ръчен инструмент се комбинира със специфичната лекота на материала, скоростта на ограждане.
Недостатъкът е неговата крехкост и висока способност да абсорбира вода.
По плътност и топлопроводимост се делят на три категории:
- Топлоизолация, Степен D300 - D500, използван за изолация на стени;
- Конструкция и топлоизолация, степени D600 - D900, за вътрешни прегради;
- строителство, степени D1000 - D1200, за външни и вътрешни стени.
Конструкциите от газобетонни блокове имат най-високата пожарна безопасност от I и II степен.
Общи характеристики
Блокове от шлаков бетон и газобетон лесно се обработват, шлифоват, нарязват, пробиват. Те карат с пирони, скоби. Но поради чувствителността към напукване на материала е по-добре да използвате дюбели и пробивни отвори за скоби, пръти или шипове с лепилни разтвори.
Големите размери на блока увеличават скоростта и цената на строителството. Един блок може да замени 6 до 20 тухли.
И двата материала се нуждаят от армировка. Също така, поради високото абсорбиране на вода и пара изискват хидроизолационни довършителни работи.
Основните сравнителни разлики на материалите
Във важен показател за топлопроводимост газовият блок води. Въпреки че някои марки шлакоблокове с различни пълнители са по-близки по отношение на топлопроводимостта до газобетон. Но по отношение на устойчивостта на замръзване, газовият блок е 2-3 пъти по-висок, в зависимост от производителите.
Шлаковите блокове практически не се свиват, а газобетонът дори се напуква с това явление. Силата на шлаковите блокове е по-висока, но не и от много.
Газовият блок се използва главно за изграждането на стени, прегради, а шлакоблока за мазета, цокли. За леки конструкции и за подпорни стени се използват различни материали..
Въпреки че в много технически характеристики газобетонът е по-висок от шлакобетона, невъзможно е да се каже, че е по-качествен. Тъй като според някои индивидуални изисквания, блокът на шлака е незаменим.
Предимства при различните видове конструкции
При издигането на навеси, гаражи, помощни помещения, шлаковите блокове са най-оптималният вариант. Цената на материала и работата е много по-ниска. Скоростта на изсушаване и монтиране на стени е много актуална при спешно изграждане на сграда, предназначена за дългосрочна експлоатация. Ниската топлопроводимост осигурява добра топлоизолация. В допълнение, високата пожароустойчивост на материала е много необходима за такива сгради.
Но за прегради вътре в жилищни помещения, за разширения е по-добре да използвате газов блок. Те имат по-добра звукоизолация и задържат топлината повече, но изискват хидроизолация. Тя може да бъде декоративна мазилка както отвътре, така и отвън. Освен това екологичната чистота на този материал е на високо ниво.Когато изграждате къща, можете да използвате и двата материала. Като се има предвид високата якост, липсата на свиване и високата трайност на шлаковите блокове, той може да се използва за изграждане на подпорни стени, мазета и гаражни помещения. Но тъй като газовият блок има най-добрата топло- и звукоизолация, те могат да се използват за затопляне на стени, създаване на прегради.
В този случай е необходимо да се вземат предвид всички технически характеристики, характеристики на различни степени на материала.
