При формирането на висококачествена, надеждна, трайна заварка е необходима газова изолация, съдържащи се в околната среда. Защитните газове се използват за запазване на дъгата и заваръчния басейн. Те съществуват от два вида.
Първите включват инертни газове. Това е аргон, хелий, които не влизат в химическа реакция с метала и не се разтварят в него, се използват в заваръчни конструкции, изработени от алуминий, титан и техните сплави.
Вторите включват активни газове (въглероден диоксид). Те взаимодействат с черни метали (въглерод, нисколегирани стомани) и се разтварят в тях.
Въглероден диоксид
Въглеродният диоксид е химически активен елемент. В заваръчната промишленост въглеродният диоксид без цвят и миризма се е утвърдил като евтино вещество. Когато свързвате метални части, това е защитен газ при образуването на заварката. Най-голямото му приложение беше открито при полуавтоматично заваряване. Срокът на годност на четиридесетлитровата бутилка е 2 години. За индивидуални нужди: за дома, гаража, градината можете да закупите бутилки с по-малък капацитет.
Преди заваряване металните листове с дебелина повече от 10 мм правят рязане на краищата, за да се подобри заваряемостта на заваръчния шев.
В процеса на заваряване на въглероден диоксид, метални конструкции не се изкривявайте, което помага да се избегне брака по време на работа. Не се изисква цялостно почистване на материала, тъй като преди да се свържете с частите, качеството на шева няма да пострада.
Методът на работа се основава на възбуждането на електрическа дъга, което води до топене на метала и се придружава от подаването на въглероден диоксид, защитен газ. Захранването обгръща зоната на заваряване, играе ролята на защита. Заваряването не се окислява.
При обработката на метали с голяма дебелина въглеродният диоксид отделя много топлина, което създава благоприятни условия за прилагането на този метод.
Комбинацията от метални изделия в защитна среда от въглероден диоксид се счита за много ефективен метод, особено когато се отнася до детайли с малки по дебелина (0,5 мм). При ремонта на трупове, при изграждането на тръбопроводи и други конструкции се използва този вид заваряване.Заваръчна смес
Основният компонент на аргоновото заваряване е аргон. Прилагайте го, когато работите с високо легирани стомани. Този газ се използва, както в чист вид, така и с добавки: въглероден диоксид, кислород, водород, хелий.
Видове смеси: аргон с въглероден диоксид, аргон с кислород. Има и друг вид, това е въглероден диоксид с кислород.
Съставът на аргон и кислород е подходящ за работа с нисковъглеродна стомана. Съдържанието на кислород придава пластичност на шева и води до намаляване на порите. Лесното прехвърляне на електродния поток опростява процеса.
Комбинацията от аргон и кислород е приложима за заваряване на легирана и ниско легирана стомана, което позволява да се постигне отличен резултат поради ниската порьозност на материала.
За свързване на никелови сплави и неръждаема стомана се използва заваръчна смес от аргон и водород.
Заваръчна смес от аргон и хелий се използва при заваряване на светлина, мед, никелови сплави и алуминий.
Смесването на газ се извършва в заводи на производителите или директно на работните места с помощта на ротаметър.
Общо между въглероден диоксид и заваръчни смеси:
- Въглеродният диоксид, както и заваръчната смес служи като защита по време на работа от окисляване на фуги на метални конструкции.
- Въглеродният диоксид и заваръчната смес се доставят в четиридесет литрови контейнери.
- Отлична стегнатост и сигурност от корозия повреда гарантира безопасността и сигурността на цилиндрите. В зависимост от съдържанието, върху повърхността на контейнера има маркировка.
- По категория механизация: полуавтоматично, автоматично заваряване.
Разликата между заваръчната смес и въглеродния диоксид
Заваръчната смес се използва за аргоново заваряване, където присъстват цветни метали, например титан, алуминий, магнезий, мед и сплави от високо легирани стомани. А във въглеродния диоксид металните части са изработени от въглерод и ниско легирани стомани.
Предимства на използването на газови смеси при заваряване:
- При използване на газови смеси скоростта на топене на метала е по-бърза, отколкото при работа с въглероден диоксид. По време на работа няма голям разпръскване на материала на електрода, което води до икономия на метал.
- Осигуряване на пластичност и плътност на свързване на части.
- Повишена здравина на структурните фуги.
- Намалена вредност от количеството на отделяните химикали с дим.
- Поддържане на постоянството на работния процес в нарушение на ритъма на въвеждането на тел.
Предимства на заваряването с въглероден двуокис:
- Възможност за наблюдение на работния процес.
- Няма нужда от помощни устройства за въвеждане и отстраняване на флюс.
- Надеждно качество на ставите.
- Автоматичното и полуавтоматично заваряване може да се извършва в различни позиции. Например, направете таван, вертикални, хоризонтални шевове.
- Бюджет на въглероден диоксид.
Специални моменти от процеса на заваряване с използване на газови смеси
Осъществяването на връзката на металните изделия става преден ъгъл. Следователно, при удължаване на жицата, диаметърът на електрода трябва да се вземе предвид за по-добър резултат от заваряването. Не трябва да има въздух в горелката или в маркучите..
Необходимо е да се използват газови смеси, които отговарят на стандартите GOST. Това е необходимо, за да се изключи неправилно избран процент примеси, съдържащи се в сместа. Надеждността на свързването на металните части зависи от количеството вредни газове, разтворени във формата: азот, водород и техните съединения.
Методи на заваряване
За по-тънък материал е необходимо да се движи дъгата от дясно на ляво, ъгъл напред. При този метод се получава малко топене на метала и шевът се получава с широко топче.
При по-дебели метали движението на дъгата преминава от ляво на дясно, назад ъгъл. С този метод се образува тесен шев, с дълбоко топене на метала.
