Технологията на запояване е позната още от древни времена, достатъчно е да си припомним известните филиграни или самовари, при производството на които тя се използва навсякъде. Сега полето му на приложение е много по-широко: необходимо е за свързване не само на метални, но и на пластмасови изделия, като например полипропиленови тръби. Обаче, да имаш представа как се случва това е едно, но да знаеш какво е необходимо за запояване на метали, какви са необходими припои, флюси и инструменти е съвсем друго..
Съдържание на статията
- Преглед на запояване
- Пояло
- спойка
- поток
- Аксесоари за аксесоари
- Подготовка за работа
Преглед на запояване
Разбира се като комбинация от два метала (неметали), използващи допълнителен материал с точка на топене по-ниска от тази на основните. Изпълнява се за сглобяване на отделни елементи в едно цяло или за получаване на нов продукт. Самите части не се стопяват, а цялостната структура се образува поради дифузията на спойка в металната конструкция.
Това е възможно, ако топлинният ефект върху спойката е с 50-100 ° C повече от неговата температура на топене. За отопление се използват специални пещи, газови горелки, електрически ютии за запояване и друго подобно оборудване. Но само повишаването на температурата до желаната стойност не е достатъчно. Под въздействието на атмосферен кислород върху металната повърхност се образува оксиден слой, който предотвратява образуването на висококачествено съединение.
За отстраняване на оксидния филм и защита на мястото на бъдещата заварка от кислород се използват специални флюси. Същността на процеса на запояване е следната:
реклама- оксидният филм се отстранява на мястото на допир на частите (с помощта на флюс);
- нанесеният върху повърхността спойка се разтопява и се разпространява по нея, запълвайки порите и капилярите, след което образува твърда става при втвърдяване.
Най-често и лесно запоените метали включват:
- стомана и желязо;
- месинг;
- мед;
- бронз;
- злато;
- сребърен.
Можете да споявате алуминий, но това изисква използването на специални флюси. Същото важи и за неръждаемата стомана..
По този начин, за да извършите такава връзка, най-малкото, трябва:
- поялник или специално оборудване за подобна цел;
- припой;
- поток;
- помощни инструменти и аксесоари.
Пояло
С развитието на технологиите се променя както самата технология, така и използваното оборудване. Първите бяха ютии за термично запояване, т.е. загрята на външен огън, примери за които са показани на снимката по-долу. Най-често те са били използвани за извършване на различни операции за консервиране..
Сега най-разпространените са електрически ютии за запояване, различаващи се по размер и мощност.
Въпреки че газовите горелки се използват широко в същото качество.
А за ръчно запояване на миниатюрни радио елементи и микросхеми са най-подходящи специални станции.
Освен това, това не изчерпва списъка на възможното оборудване, предназначено за свързване на метали. Такова разнообразие от поялници за запояване се причинява от различни условия на работа. Основният параметър при избора на продукт, подходящ за конкретни цели, ще бъде неговата мощност, той определя количеството топлина, което идва от оборудването. Устройство от 40 W е достатъчно за запояване на обикновени радио елементи, но за свързване на тръби с дебелина на стената до милиметър е необходима голяма мощност - около 100 вата. Същото се случва с увеличаване на размерите на частите, по-масивните изискват повече топлина за запояване.
Допълнителен фактор, влияещ върху избора на инструмент, е топлопроводимостта на съединения материал: колкото по-висок е, толкова повече нагряване трябва да осигури поялникът. Подадената топлина ще бъде отстранена от мястото за отопление, което ще доведе до значително влошаване на качеството на връзката.
към съдържание ↑спойка
Той комбинира няколко елемента в едно цяло и съответно трябва да има:
- висока механична якост;
- добра електрическа и топлопроводимост;
- достатъчна течливост при температура на запояване, като се гарантира, че спойката попада на правилното място;
- висока омокряемост и адхезия към споения метал;
- устойчивост на корозия.
За запояване, използвайки различни видове припои. Те са направени на базата на различни метали и в зависимост от състава им се разделят на меки и твърди. В допълнение, температурата на топене на спойка има ефект върху тази класификация..
Меки припои
Тяхната отличителна черта е топене при температури под 400 ° C. Силата на спояващата фуга при използването им е до 10 кг / кв. мм. По отношение на състава и характеристиките, меките припои са:
- PIC (калай-оловни продавачи) от различни видове. Те се правят на базата на комбинация от калай и олово в различни проценти и се стопяват при 183-265 °.
- Ниско-калаено, оловно-калаено (точка на топене 327 °) и оловно сребро (304 °).
- Стопяем, с точка на топене 60-145 ° на базата на сплави от олово, бисмут и кадмий. Основната им цел е запояване на части, критични за прегряване. Механичната якост на такава връзка е незначителна.
- Специален. Използва се в случаите, когато е невъзможно да се постигне висококачествена връзка с конвенционалните припои, най-често при спояване на алуминий. Основата им е калай.
Такива припои са направени под формата на пръчки, панделки, тръби, пълни с колофон. Основната област на тяхното приложение е електрическата работа.
твърди припои
Температурата им на топене надвишава 400 °, силата на запоения шев е до 50 кг / кв. мм. Има:
- мед (1083 °);
- мед-цинк (845-900 °);
- меден фосфор (700-830 °);
- сребро (635-870 °).
Обикновено такива продавачи имат доста тесен обхват, а в някои случаи използването им изисква специално оборудване.
към съдържание ↑поток
Общоприето е, че именно потокът определя качеството на запояване. Ако е избран правилно и е избран желаният температурен режим, резултатът винаги ще бъде положителен. За да се гарантира разтворимостта на различни метали, съществуват голям брой различни флюсове. Въпреки това, всичките им видове трябва да отговарят на следните изисквания:
- стопи се при по-ниски температури от спойка;
- имат добра течливост по време на топене;
- разтварят оксиди на съединения метал;
- не реагирайте с спойка и споени метали;
- да покрие мястото на запояване, предотвратявайки окисляването му;
- лесно се отстранява при промиване след спояване.
Най-широко използваните флюси са:
- Киселина. Обикновено това е разтвор на цинков хлорид във вода или флюсова паста на базата му с подходящи пълнители. Такива потоци не могат да се използват за запояване на електрически продукти. След приключване на работата те трябва да бъдат измити, тъй като причиняват корозия на металите.
- Антикорозионна. Те се основават на фосфорна киселина с различни органични разтворители..
- MTC - смес от вазелин със салицилова киселина и етилов алкохол.
- Без киселини. Най-търсено сред радиолюбителите. Основата им е колофон. Той е смес от смолни киселини и в разтопено състояние е способен да разтваря оксиди. Розинът е химически неактивен и може да се използва само когато частите са подготвени правилно преди запояване - защитени и консервирани.Натуралният колофон и неговият разтвор в алкохол най-често се използват като флюси.
- Активиран. При производството им колофонът се използва с добавяне на специални вещества - активатори. Един от най-добрите в тази група е флюс с анилин..
Това не е пълен списък на компонентите, използвани за запояване. Повечето от тях се използват в производствени условия, включително със сплави за спояване. В битови условия в любителската радио практика се използват флюсове от алкохол-колофон и продавачи от типа POS. За запояване на някои видове метали, алуминий, неръждаема стомана използвайте специални флюси.
Горният списък обаче не се ограничава до списъка с инструменти, необходими за запояване на метали. Има цял клас елементи, които значително опростяват изпълнението на работата.
към съдържание ↑Аксесоари за аксесоари
Сред тях, заслужава да се отбележи стойката за поялник, например такава, която е показана на снимката.
Разбира се, те могат да бъдат всякакви, но е много по-удобно да се работи, ако има салфетка, върху която можете да избършете върха на поялника. За комфортна работа може да са необходими много повече неща..
Но за да свържете няколко части или да спойка разкъсана жица, от горния комплект ще бъдат достатъчни пинсети и нож.
към съдържание ↑Подготовка за работа
Преди работа ще е необходимо да споете поялника, особено ако той е нов и ще се използва за запояване за първи път. Ужилването трябва да бъде предварително обработено с пила, след това запояващото желязо се нагрява, потопено в колофон и след това в спойка.
За да се осигури нормалната му адхезия, трябва да се извърши жилка няколко пъти върху дървена дъска отстрани. Операцията (с изключение на обработката на файлове) трябва да се повтори няколко пъти. Как приблизително изглежда накрайник за поялник, показано на снимката.
Сега можем да предположим, че всичко необходимо за запояване е направено.
Запояването се отнася до един от най-старите и широко разпространени методи за свързване на метални и други части. Той е широко използван в инструментариума, електрическата промишленост и други области. Съществуващото разнообразие от поялници и факли, припои и флюси ви позволява да решите различни проблеми във всяка област на дейност.
